خواص آلومینیوم دراکستروژن الومینیوم

خواص آلومینیوم دراکستروژن الومینیوم

 

هر نوع فلز با توجه به خواص و ویژگی های خاص خود در صنایع مختلف موارد کاربرد متفاوتی دارد  . آلومینیوم نیز با توجه به خواص ویژه خود در موارد و صنایع بسیار گوناگونی استفاده می شود.

فلز آلومینیوم با توجه به ساختار کریستالی اتم های آن دارای فرم پذیری و شکل پذیری مناسبی است . مقاومت به خوردگی الومنیوم  به دلیل میل بالای آن برای ترکیب با اکسیژن نسبتا بالا است زیرا سریعا اکسید آلومینیوم پایدار روی سطح آن ایجاد می گردد.  در اسید ها کم  محلول ولی در باز ها به خوبی حل می شود. نقطه ذوب آلومینیوم خالص 660 درجه سانتیگراد می باشد و سومین عنصربر روی کره زمین از نظر فراوانی می باشد.

آلومینیوم پس از فولاد پر مصرف ترین فلز دنیا محسوب می شود . ‌وزن پایین این فلز ، در صنایع خودرو سازی و هوا فضا باعث کاهش بسیار وزن سازه ها شده است و این صرفه جویی در پایه ها و تاسیسات حفاری چاه های نفت به خوبی قابل مشاهده است. همچنین حمل و نقل آسانتر و ارزانتر می شود .

فلز آلومینیوم از نظر هدایت الکتریکی و هدایت حرارتی در مقام چهارم فلزات بعد از نقره ، طلا و مس قرار دارد که با توجه به قیمت و وزن نسبت به سایر فلز های هادی آلومنیوم برای کاربردهای الکتریکی و الکترونیکی مناسب تراست. در صنعت الکترونیک بسیاری از هادی ها و کابل ها همچنین هیت سینک ها و قطعات خنک کننده از این فلز ساخته می شوند .

 این فلز خاصیت غیر مغناطیسی بودن را داراست که با توجه به سبکی و استحکام آن موجب استفاده فراوان آن در صنایع نظامی شده است. این خاصیت در ساخت هیت سینک ها نیز حائز اهمیت است. 

هدایت حرارتی بالا ، وزن کم و شکل پذیری بالای آلومینیوم این فلز را برای ساخت مبدل های حرارتی ، رادیاتور ها مناسب می سازد.

 در عایق بندی حرارتی که معیار اصلی در مواد ساختمانی محسوب می شود ساخت پروفیل آلومینیومی بسیار رواج دارد . در صنایع ساختمانی این فلز برای ساخت در ،‌پنجره ، نما ،‌سقف ها ی ساختمان ها استفاده می شود. این فلز در صنایع  تهویه مطبوع ،‌ صنایع نفت گاز پتروشیمی ، صنایع سردخانه و سایر صنایع استفاده فراوانی دارد.

برای پوشش دهی  بر روی پروفیل الومینیوم از روش های مختلفی مانند آنودایز کردن ، محافظت کاتدی و پوشش پودری استفاده می گردد.

فلز آلومینیوم دارای بیش از چهارصد و پنجاه آلیاژ مختلف ثبت شده می باشد که از هر کدام با توجه به خواص مورد نیاز و همچنین سبک تولید و شکل دهی آلومینیوم می توان استفاده کرد.  

خواص آلیاژ 6061 و 6063 در اکسترود الومینیوم

برای اکسترود کردن و تولید پروفیل آلومینیوم ، نیاز به بیلت آلیاژ ریزی شده آلومینیوم می باشد .  بین آلیاژ های استاندارد ، سری آلومینیوم های گروه 6000 بیشترین کاربرد را به واسطه خصوصیات اقتصادی و تکنیکی دارند . این خصوصیات عبارتند از :

·        قابلیت اکسترود پروفیل های پیچیده و تو خالی

·        سهولت عملیات حرارتی

·        هدایت الکتریکی بالا

·        خواص مکانیکی مطلوب

·        کیفیت سطحی مناسب

·        مقاومت به خوردگی بالا

·        قابلیت جوش پذیری

که این خصوصیات برای کاربردهای مختلف متقاوت می باشد. کاربرد های آلیاژ 6000 شامل قاب های در و پنجره، قطعات تزئینی اتومبیل ، سازه های ساختمانی و تاسیساتی ، مبدل های حرارتی  و غیره می باشد.

برای کاربردهای سازه ای و نیمه سازه ای آلیاژ هایی مانند 6061 با خواص مکانیکی و چقرمگی بالا استفاده بالا تری دارد. این آلیاژ بعد از عملیات حرارتی و کوئنچ سختی نسبتا بالایی گرفته و در نواحی جوش داده شده نیز خواص مطلوبی دارند.

آلیاژ 6063 دارای نرخ اکسترود پذیری بالاتری هستند که امکان تولید اشکال خیلی پیچیده را ایجاد می کنند. اکسترود پذیری عامل بسیار مهمی است که با ماکزیمم سرعت اکستروژن تعیین می شود و بر هزینه ها و بازدهی فرایند اکستروژن تاثیر دارد.

قابلیت جوشکاری خوب ، مقاومت به خوردگی و  جلوه آنودایز بسیار خوب و قابلیت ماشین کاری متوسط از خصوصیات این آلیاژ است .

به صورت مفتول ، میله ، لوله ، نرده ، مقاطع اکسترودی و پروفیل در ساخت در و پنجره ، قطعات ساختمانی ، لوازم آشپزخانه ، لوله های آبیاری ، ورق های آجدار برای پوشش سقف ها ، قطعات معماری اکسترود شده و سقف های کاذب ، کف کامیون و تریلر استفاده می شود.

برای دریافت آنالیز و خواص این آلیاژ پر مصرف اینجا کلیک کنید.